Реферат на тему пиролиз

14.09.2019 DEFAULT 2 Comments

Рост единичных мощностей этиленовых установок сопровождался значительным снижением удельных затрат сырья и энергии на производство. В течении 6-и часов по о С в час снижать температуру свода печи и после чего погасить горелки. Содержание Введение 1. Кроме того, для полноты сжигания топлива используют более совершенные конструкции горелок. При ведении режима в соответствии с технологическими нормами также не должно быть аварийных выбросов продуктов. Для уменьшения и исключения накопления статического электричества предусмотрено во всех емкостях поступление потоков под уровень жидкости и подбор оптимальных диаметров трубопроводов для уменьшения скоростей потоков жидкости.

Первичные и вторичные процессы переработки нефти, их классификация. Риформинг и гидроочистка нефти. Каталитический крекинг и гидрокрекинг. Коксование и изомеризация нефти. Экстракция ароматики как переработка нефти. Теоретические основы тему процесса пиролиза в трубчатых печах, его модификация. Расчет материального и теплового балансов, основного и вспомогательного оборудования трубчатой печи, закалочно-испарительного аппарата и выбор средств контроля.

Сырье для реферат производства. Первичные продукты пиролиза древесины. Переработка древесного угля. Особенности уксусно-кислотного производства. Проведение обессмоливания жижки, извлечение из нее уксусной кислоты. Принцип действия экстрактора. Понятие пиролиза как превращения органических пиролиз в результате их деструкции под действием высокой температуры.

Пиролиз углеводородов, выход основных продуктов. Конструкция печей, сырьевая база. Особенности пиролиза древесины и угля, копчение. Открытый и подземный способ добычи угля. Виды и происхождение твердых топлив. Низкотемпературный и высокотемпературный пиролиз. Общая схема коксохимического производства. Стадии процесса коксования. Циклическая схема жидкофазной гидрогенерации топлива. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Пиролиз нефти и коксование нефтепродуктов. Пиролиз нефти и коксование нефтепродуктов Пиролиз в России как один из главных процессов в нефтехимии.

Быстрое охлаждение прореагировавшей пиролиз. Современное производство этилена. Нефтяные масла, битумы, растворители. Твердые углеводороды, прочие нефтепродукты. Коксование в кубах, печах, камерах. Пиролиз в России Сегодня одним из главных процессов в нефтехимии является пиролиз -- способ получения ненасыщенных и ароматических углеводородов из нефтяного сырья. Процесс пиролиза также может быть направлен и на получение ароматических углеводородов, среди которых: Бензол.

По этой причине пиролиз нефти еще иногда называется ароматизацией нефти. Технологическое оформление За период развития термического пиролиза углеводородов в конструкцию печей пиролиза и в технологическую схему производства низших олефинов был внесён ряд важных усовершенствований. Пиролиз нефтепродуктов Посредством пиролиза нефтяного сырья добывают различные нефтепродукты, которые представляют собой это смеси различных углеводородов. Все нефтепродукты могут быть классифицированы на следующие группы: Топливо.

Схема превращений нефтяного сырья в процессе пиролиза внешне проста. Сырье поступает по трубам в печь, где поддерживается высокая температура.

Там оно переходит в газообразную форму. Затем после выхода из печи полученный газ подвергают закалке путем впрыскивания воды.

Пиролиз коровьего навоза (эксперимент №19)

После этого газ охлаждается. Как мы видим, тут соблюдается классический принцип работы обыкновенной печи: подготовили сырье - получили продукт - охладили. Скачать реферат бесплатно.

Принимаются трубы конической формы для уменьшения забивки вследствие коксования. При каталитическом пиролизе как пропана, так и других изученных углеводородов образуется больше водорода [2], возможно донором водорода при каталитическом пиролизе является вода, которая распадается на поверхности катализатора и способствует выделению водорода по следующим реакциям:. Пиролиз бензина осуществляется в 4-х двухпоточных печах в камере радиации и четырехпоточных печах в камере конвекции градиентного типа с ультразвуковыми горелками и вертикальным змеевиком в радиантной секции.

Характеристики пиролиза древесины и ее компонентов, найденные разными авторами, заметно различаются. Наряду с газом образуется и побочный жидкий продукт Пиролиз - смола. Из этих веществ выделяются серосодержащие соединения такие как диметилдисульфидтретбутилполисульфид.

Диссертация повышение конкурентоспособности предприятия74 %
Эссе физика и моя профессия97 %

Принцип действия этих веществ заключается в пассивации активных центров коксообразования на стенке пирозмеевика. Однако, и у этого направления достаточно много недостатков, таких как: сложность равномерного дозирования, равномерного распределения добавки по паросырьевому потоку, ограничение использования ингибиторов коксообразования при пиролизе сырья с содержанием серы прямогонный бензин, атмосферный газойль.

Реферат на тему пиролиз 4832

Из последних разработок следует отметить использование различных физических полей акустических, электромагнитных в процессе пиролиза.

Эффект от действия этих полей примерно такой же, как и при использовании катализаторов. Кроме того, не утихает интерес к плазмохимическим технологиям с использованием низкотемпературной плазмы, позволяющие проводить реакции при температурах — К. Основным преимуществом плазмохимических реакций является возможность использования малоценного или трудноперерабатываемого сырья.

Например, при таких температурах можно легко разложить метан. На фоне быстрого роста цен на нефть данный процесс весьма перспективен.

Этот процесс используется в пиролизных котлах. Процесс газификации древесины пиролиз происходит в верхней камере котла загрузочном пространстве под действием высокой температуры и при ограниченном доступе воздуха.

Образующиеся при этом процессе газы проходят через зону высоких температур, достигают короба выходного устройства и смешиваются там со вторичным воздухом. На основе процесса пиролиза древесины чаще всего щепы ольхи проходит копчение различных пищевых продуктов. Правильнее назвать этот процесс частичным окислением или окислительным пиролизом, так как он идёт с ограниченным доступом воздуха. Доказано, что этот способ копчения не безвреден для человеческого организма, так как при окислительном пиролизе образуются и попадают в пищу опасные реферат на тему пиролизтакие как 3,4-бензпирен.

Существуют проекты уничтожения бытового мусора с помощью пиролиза. Затруднения с организацией пиролиза шинпластмасс и других органических отходов связаны не с технологией собственно пиролиза, которая не отличается от технологии термической переработки других твёрдых материалов. Проблема состоит в том, что в большинстве отходов содержится фосфорхлор и сера.

Сера и фосфор в окисленной форме летучи и наносят вред окружающей среде. Проблема переработки изношенных автомобильных шин и вышедших из реферат на тему пиролиз резинотехнических изделий имеет большое экологическое и экономическое значение для всех развитых стран мира. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока реферат на тему пиролиз проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версиипроверенной 5 июня ; проверки требуют 2 правки.

Верхняя секция колонны состоит из 12 тарелок ситчатого типа и служит для охлаждения пирогаза до температуры о С легкой смолой, подаваемой насосом Н-8 из отсека легкой смолы разделителя Е После колонн К-1 пирогаз с температурой о С, объединяется в общий поток и поступает в воздушные холодильники ХВгде охлаждается до температуры 75 о С воздухом, нагнетаемым вентилятором В При охлаждении пирогаза в холодильниках ХВ конденсируется водяной пар и углеводороды.

Газожидкостная смесь с температурой 75 о С из холодильников ХВ поступает в сепаратор С-1где происходит отделение легкой смолы и водяного конденсата от пирогаза. Жидкая часть из сепаратора С-1 самотеком поступает в общий отсек разделителя Е-2а пирогаз направляется в межтрубное пространство водяных холодильников Х-2где охлаждается до температуры 45 о Реферат на тему пиролиз промышленной водой, подаваемой в трубное пространство.

При охлаждении пирогаза в водяных холодильниках Х-2 происходит дальнейшая конденсация водяного пара и углеводородов, которые в виде конденсата самотеком стекают в общий отсек разделителя Е Разделитель Е-2 представляет из себя емкость, разделенную на два отсека делительной перегородкой.

Реферат на тему пиролиз - общий отсек, а меньший - отсек легкой смолы. Поступивший из сепаратора С-1холодильников Х-2 конденсат попадает в общий отсек разделителя Е В результате разницы удельных весов происходит разделение конденсата на смолу и подсмольную воду. Смола перетекает в отсек легкой смолы, куда стекает смола из кармана смолы отстойника О Водяной конденсат, так называемая подсмольная вода, из общего отсека разделителя Е-2 после закалочного устройства подается на закалку пирогаза, а избыток подсмольной воды откачивается в смолоотстойник.

Газожидкостная смесь из аммиачных холодильников Х-3 поступает в сепаратор С-2где пирогаз отделяется от парового и углеводородного конденсата. Разделитель Е-3 имеет устройство аналогичное разделителю Е Подсмольная вода откачивается в смолоотстойник О-2где происходит разделение углеводородного конденсата и воды. Подсмольная вода из смолоотстойника О-2 самотеком поступает в общий отсек разделителя Е-4где происходит дополнительное разделение подсмольной воды от углеводородного конденсата.

В результате разницы удельных весов углеводородный конденсат накапливается в отсеке смолы разделителя Е-4откуда периодически насосом Н-6 откачивается в смолоотстойник Е-2а подсмольная вода из общего отсека разделителя Е-4 подается в колонну К-2 для отпарки от углеводородов, после чего сбрасывается в химзагрязненную канализацию ХЗК. Реакция термического разложения углеводородного сырья на олефины происходит с образованием кокса, реферат на тему пиролиз на внутренних поверхностях змеевика.

Воздух для выжига подается из цеха Выброс газов выжига осуществляется в боров печи. Паровой конденсат, полученный в отделении пиролиза, смешивается с паровым конденсатом из заводской сети, отделения газоразделения и используется на цеховые нужды.

Коэффициенты и расчет теплоемкости для компонентов сырья приведены в таблице 4. Температура паросырьевой смеси t 1 определяется итерационным методом. Таблица 4. Проверка осуществляется, исходя из условия:.

Расчет теплосодержания продуктов сгорания на 1 кг топлива при заданной температуре производится по формуле:. Теплоемкости продуктов сгорания при этой температуре приведены сибирская язва курсовая таблице 4.

Зная q ух и qпот можно определить тепло уходящих из печи дымовых газов Q ух и теплопотери Q пот :. Тепловой баланс печи с учетом тепла уходящих из печи дымовых газов и теплопотерь история праздника 23 февраля в таблице 4. Массовые теплоемкости продуктов сгорания при К приведены в таблице 4.

Принимаются трубы конической формы для уменьшения забивки вследствие коксования. Расчет ведется по среднему диаметру. Закалочно-испарительный аппарат Х-1 представляет собой теплообменник смешения.

Реферат на тему пиролиз 5817

Рассчитаем количество подсмоленной воды необходимой для охлаждения пирогаза для термического пиролиза:. С целью снижения влияния коксообразования в радиантном змеевике устанавливаем в камере радиации змеевик типа LSCC, параметры которого приведены в таблице 4.

Произвести внешний осмотр всего оборудования, запорной и предохранительной арматуры, коммуникаций, приборов КИП с целью выявления и устранения возможных неисправностей. Проверить оборудование и трубопроводы на герметичность. Принять в соответствующие коллекторы воздух Реферат на тему пиролиз, топливо, сырье, пар, промышленную воду, щелочь, масло, пропилен, аммиак, паровой конденсат.

Подать промышленную воду на все водянные холодильники. Включить обогрев приборов КИП, паро и водоспутники. Убедиться в проходимости по всем трубопроводам, замерзшие участки и арматуру отогреть паром или горячей водой. Обеспечить минимальный проток по воде и пару на резервных теплообменниках, проток продукта на резервных насосах ХГВ и ЦНГ, проток ингаза через резервный компрессор, проток пара через змеевики печи при горячем простое.

Подать паровой конденсат в котлы утилизаторы КУ.

Большинство исследователей придерживается теории цепного свободно-радикального механизма разложения при пиролизе в таких условиях. Твердые углеводороды, прочие нефтепродукты. В соответствии с ГОСТ Похожие работы на - Пиролиз нефти и коксование нефтепродуктов.

Включить в работу дымососы. В течение 9 часов поднимать температуру на перевалах печей П-1 до о С по 50 о С в час включением в работу дополнительных горелок. Поднять температуру перевалов печей пиролиза П-1 до о С по о С в час включением в работу дополнительных горелок горелок.

Пиролиз нефти и коксование нефтепродуктов

Включить в работу насос Н-2 и подать на закалочные устройства печей П-1 подсмольную воду из емкости — разделителя Е-2а подачу конденсата в закалочные устройства из заводской сети прекратить. Принять сырье на гребенки печей пиролиза П Поднять температуру пирогаза на выходе из печи до о С, увеличивая подачу топлива к горелкам печи.

[TRANSLIT]

Включить в работу насос Н-4 с подачей легкой смолы на орошение верха и 8-ю тарелку колонны К-1 для поддержания температур верха и куба. Включить в работу фильтры Ф-1 и насосы Н-1 с подачей тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны К Включить в работу насос Н-8 и подать пироконденсат на промывку воздушных холодильников ХВ.

Начать отбор подсмольной воды из отстойника О-2 в емкость — разделитель Е Включить насос Н-5 и подать подсмольную воду в отпарную колонну К-2предварительно подав на нее пар. Прекратить прием топлива на печь подогрева метановодородной фракции. В течении 6-и часов по о С в час снижать температуру свода печи и после чего погасить горелки. Постепенно сократить нагрузку на объект, останавливая печи П Оставить в работе одну печь П-1 и один компрессор.

Перейти на прием топлива из сети завода. По мере снижения нагрузки на печи увеличивать расход пара на потоки печи П Медленно, в течении 3-х часов снизить температуру на перевале до о С. Прекратить орошение и подачу смолы на 8-ю тарелку реферат на тему пиролиз К-1промывку пирогазового коллектора и воздушных холодильников ХВоткачать всю легкую смолу из емкости апп. Реферат на тему пиролиз на заводской склад, после чего остановить насос Н Прекратить циркуляцию тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны К Откачать всю тяжелую смолу на заводской склад.

Прекратить подачу сырья на печь П Остановить компрессор, предварительно открыв стравливание пирогаза на факел из емкости Е Снизить температуру перевала до о С.

Закрыть подсмольную воду на закалочные устройства. Откачать подсмольную воду из емкости Е-2 в отстойник О Откачать углеводороды из отсека смолы емкости Е-4 в отстойник О Откачать пироконденсат из отсека смолы емкости Е-3 на заводской склад. Остановить насос Н Стравить остаточное давление пирогаза из аппаратов и трубопроводов отделения пиролиза на факел и продуть их ингазом.

Все трубопроводы и аппараты по пару и воде необходимо освободить от воды и парового конденсата с последующей продувкой ингазом и открытием спускников в нижних точках. При отсутствии электроэнергии прекратится подача воды на ЗИА, закалочные устройства, в котел-утилизатор КУ.

В виду останова насосов и дымососа, необходимо:. Для ведения нормального режима необходимо арматурой до клапанов регуляторов температуры выхода пирогаза из печи, уровней в котлах КУ и ЗИА Х-1температуры пирогаза после закалки, расхода сырья на потоки печи, расхода пара на потоки печи, уровня в емкости парового конденсата отрегулировать необходимые значения параметров.

При невозможности устранения произвести кратковременный останов. Остановятся лентопротяжные механизмы всех приборов, прекратится переключение точек на многоточечных реферат на тему пиролиз.

Для поддержания уровня настроить в емкость через воздушку шланг с пожарохозяйственной водой. Лабораторный контроль необходим для обеспечения устойчивой работы производства и выпуска качественной продукции. В таблице 5.

  • Повышение температуры ведет к необратимой деформации труб змеевика печи П
  • Затруднения с организацией пиролиза шин , пластмасс и других органических отходов связаны не с технологией собственно пиролиза, которая не отличается от технологии термической переработки других твёрдых материалов.
  • Технологический расчет 4.
  • Наряду с газом образуется и побочный жидкий продукт Пиролиз - смола.
  • Датчик расхода — диафрагма камерная ДКС
  • Выполнено рабочее и аварийное освещение помещений и наружных установок.
  • Давление в ректификационных колоннах влияет на качество образующихся при разделении продуктов.

Развитие отрасли нефтехимического и органического синтеза в наше время невозможно без применения автоматического контроля. Ежегодно вводятся в действие новые приборы, анализаторы, автоматы, средства вычислительной техники. На заводе переходят от частичной автоматизации производства к комплексным системам автоматизации, что обеспечивает эффективность работы этих предприятий.

Реферат на тему пиролиз 1793311

Дальнейшее повышение уровня автоматизации процессов и производств осуществляется по следующим основным направлениям:. В проекте установки каталитического пиролиза предусматривается ведение технологического процесса с применением современной техники автоматического контроля и регулирования с целью облегчения труда реферат на тему пиролиз персонала, обеспечения нормальной работы и предотвращения аварий, поддержания оптимального технологического режима, повышения производительности труда, качества продукции при минимальном числе обслуживающего персонала и затрат сырья и материалов.

Обязательным условием нормального ведения процесса пиролиза является поддержание постоянного расхода сырья, пара, охлаждающей воды, контроль и регулирование температуры, поддержание заданного давления. Для получения качественной продукции и избежания нежелательных опасных последствий необходимо четкое соблюдение установленных параметров процесса.

Пиролиз представляет собой процесс глубокого расщепления углеводородного сырья под действием высоких температур. Основной целью процесса является производство максимально возможного количества этилена и реферат на тему пиролиз.

Реакция пиролиза происходит в радиантной части змеевика трубчатой печи П Большое влияние на состав продуктов процесса оказывают температура и время контакта. Нарушение температурного режима приводит к снижению выхода целевых продуктов. Поддержание температуры пирогаза на выходе из печи о С достигается регулированием подачи топлива в печь. Выход продуктов зависит также от давления. Процесс ведут при разбавлении сырья водяным паром и тем самым снижают парциальное давление углеводородных паров.